如何減少數控等離子切割機耗材的損耗
   近來有不少客戶反映在使用數控等離子切割機切割過程中，電極割嘴的損耗過大是否正常?
綜合武漢拓晟科技有限公司的用戶所反映情況分析，多數數控等離子切割機企業電極損耗過大過快為操作使用不正確或割嘴質量低劣造成，電極割嘴作為易損件，在切割過程中其損耗情況受切割電流，切割時間以及切割材料厚度等多方面因素影響，正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時不等，就目前用戶所反映損耗過大過快的問題，我們綜合有以下幾方面原因造成:

   1、電極噴嘴的質量問題，這個很關鍵，買的電極噴嘴質量是否過關;再者電極噴嘴與割槍的配合問題，有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的，或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致。大多數廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家產品的，仿制的手段主要是靠實樣測繪，在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差，所以每個廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產生問題。

   2、使用不當造成的，如切割時割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米)，外部輸入電壓過高或不穩定等。

   3、切割工件的材質、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等)，切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的話，那是比較費噴嘴的，另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話，那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小(一般以等離子質量切割厚度為標準)的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應的噴嘴有利于充分達到切割效果和使用壽命。