數控火焰切割機的切割原理和普通的“氣割”——手持式切割原理是完全一樣的：就是利用氧塊焰先把準備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度，然后吹入高壓純氧氣流，使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒，熔化成液體，并被氣流沖掉，從而達到切割目的。

   “割槍”是氣割所使用的主要工具?！案顦尅备昂笜尅辈煌帲褪嵌嗔艘桓冄鯕饬鲊娚涔芎投嘁粋€節門，其余的構造原理跟焊槍大體相似。

   “割槍”的使用方法：先擰開乙炔氣開關，并稍微擰開些氧氣開關，點燃后，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把準備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然后將割槍沿著準備切割的線移動，將金屬切割掉。

    切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。

    割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直于工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小于 5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向后傾斜來割，待到割透后，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直于工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。

    切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。

    供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。

    切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然后關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅后，再關上氧氣開關。